· Egipto Antiguo
Los egipcios usaron el yeso calcinado
para dar al ladrillo o a las estructuras de piedra una capa lisa.
· Grecia antigua
Una aplicación similar de piedra caliza
calcinada fue utilizada por los Griegos antiguos.
· Antigua Roma
El Coliseo
Romano
Los Romanos utilizaron con frecuencia
el agregado quebrado del ladrillo embutido en una mezcla de la masilla de la
cal con polvo del ladrillo o la ceniza volcánica. Construyeron una variedad
amplia de estructuras que incorporaron la piedra y concreto, incluyendo los
caminos, los acueductos, los templos y los palacios.
Los Romanos antiguos utilizaron losas
de concreto en muchas de sus estructuras públicas grandes como el Coliseo y el
Partenón. El concreto también fue
utilizado en la pared de la defensa que abarca Roma, más muchos caminos y los
acueductos que todavía existen hoy. Los Romanos utilizaron muchas técnicas
innovadoras para manejar el peso del concreto. Para aligerar el peso de estructuras
enormes, encajonaron a menudo tarros de barro vacíos en las paredes. También
utilizaron barras de metal como refuerzos en el concreto cuando fueron
construidos techos estrechos sobre callejones.
·
1774
El Faro de
Smeaton
John Smeaton había encontrado que
combinar la cal viva con otros materiales creaba un material extremadamente
duro que se podría utilizar para unir juntos otros materiales. Él utilizó este
conocimiento para construir la primera estructura de concreto desde la Roma
antigua.
"John Smeaton, uno de los grandes
ingenieros del siglo dieciocho, logró un triunfo al construir el faro de
Eddystone en Inglaterra. Los faros anteriores en este punto habían sido
destruidos por las tormentas y el sitio estaba expuesto a la extrema fuerza del
mar. Pero Smeaton utilizó un sistema en la construcción de su cantería que la
limita junta en un todo extremadamente tenaz. Él bloqueó las piedras unas en
otras y para las fundaciones y el material de junta utilizó una mezcla de la
cal viva, arcilla, arena y escoria de hierro machacada – concreto, eso es. Esto ocurrió en 1774... [y] es el primer uso
del concreto desde el período romano."
(Citado de Espacio, Tiempo y Arquitectura: el crecimiento de
una nueva tradición, por Sigfried Giedion,
Harvard University Press, 1954.
Aguafuerte del informe de Smeaton sobre el faro, una narrativa del
edificio y una descripción de la construcción del faro de Eddystone.)
· 1816
El primer puente de concreto (no
reforzado) fue construido en Souillac, Francia.
· 1825
Paso del canal
El primer concreto moderno producido en
América se utiliza en la construcción del canal de Erie. Se utilizó el cemento hecho de la "cal
hidráulica" encontrada en los condados de Madison en Nueva York, de Cayuga
y de Onondaga.
Primero llamado “La zanja de
Clinton", el canal de Erie se abrió en 1825. Fue un instrumento en la apertura de la
expansión a través de la región de Los Grandes Lagos. Su éxito comercial fue atribuido a menudo al
hecho de que el coste de mantenimiento de los pasos de concreto era muy
bajo. El volumen del concreto usado en
su construcción le hizo el proyecto de construcción de concreto más grande de
sus días.
·
1897
Sears Roebuck ofreció el artículo
#G2452, un barril de "Cemento, natural" en $1,25 por barril y el
artículo #G2453, "cemento Portland, importado" en $3,40 por barril de
50 galones.
·
1901
Abrazadera de columna
Arthur Henry Symons diseñó una
abrazadera de columna que se utilizaría con las formas de concreto trabajo –
construidas.
Arthur Henry Symons diseñó una abrazadera
de columna para encofrado de concreto en su departamento de herrero en la
ciudad de Kansas. Era ajustable y mantenía las formas cuadradas, dos
características apreciadas por los contratistas de concreto. La abrazadera llegó a ser rápidamente popular
y los contratistas pidieron que él hiciera más equipo para resolver sus
necesidades en la construcción de concreto. Pronto, A.H. Symons hacía una
variedad amplia de equipo para la cada vez mayor industria de la construcción
en concreto.
·
1902
August Perret diseñó y construyó un
edificio de apartamentos en París que usa las aplicaciones qué él llamó
"sistema trabeated para el
concreto reforzado". Fue estudiado y también imitado ampliamente y además
influenció profundamente la construcción
en concreto por décadas.
August Perret diseñó los apartamentos
en la 25bis el rue Franklin con
vistas maravillosas hacia el Río Sena y la Torre Eiffel. Su área agrandada de ventanas con las
pequeñas masas de soporte fue radical en sus días. Se considera una estructura seminal en el
temprano movimiento arquitectónico moderno porque utilizó la fuerza
extraordinaria del concreto reforzado para crear un edificio que tenía un marco
de soporte que no dependía del espesor de las paredes.
·
1905
Templo Unity
Frank Lloyd Wright comenzó la
construcción del famoso templo de la Unidad en Oak Park, Illinois. Tomando tres
años para terminar, Wright diseñó la masiva estructura con cuatro caras
idénticas de modo que su costoso encofrado se pudiera utilizar múltiples veces.
Falling Waters
Frank Lloyd Wright creyó que el
concreto era un material de construcción importante que debe ser utilizado en
muchas maneras. Él lo utilizó como vigas
ocultas de ayuda, losas, paredes y techos en la mayoría de sus trabajos desde
1903 en adelante.
El templo de la unidad se hizo casi
enteramente de concreto reforzado; la famosa casa "Falling Waters" usa las losas de concreto para soporte y
efecto dramático; en muchos de sus trabajos posteriores usó sus bloques de
concreto diseñados para soporte y efecto decorativo.
·
1908
Edison con casa modelo
Thomas Alva Edison construyó 11 hogares
de concreto moldeados en sitio en Union, Nueva Jersey. Esos hogares aún siguen siendo
utilizados. Él también puso la primera
milla del camino en concreto cerca de New Village, Nueva Jersey.
Thomas Edison creyó que el concreto era
el material que revolucionaría los hogares.
Él quería que el trabajador promedio pudiera vivir en casas finas, que
el concreto haría rentable. Este modelo
adornado era similar a los 11 hogares que él construyó. Usando concreto y formas avanzados, cada
hogar era vertido de piso a techo en un día.
·
1914
La construcción del Canal de Panamá
El Canal de Panamá fue abierto después
de décadas de construcción. Ofrece tres
pares de exclusas de concreto con suelos tan gruesos como 20 pies y las paredes
tan gruesas como 60 pies en el fondo.
El Canal de Panamá tomó más de 30 años
para terminarse a un costo de $347 millones.
Los desafíos de ingeniería encontrados fueron enormes. Las condiciones geológicas difíciles, la
obtención de las materias primas necesarias y mano de obra, más la enorme
escala del equipo requirieron la innovación ilimitada. Las formas de acero para las superficies
interiores de las exclusas fueron 80 pies de alto y 36 pies de ancho.
·
1917
El local en Chicago
Symons se mudó a un local más grande en
Chicago para acomodar el crecimiento.
Arthur Henry Symons mudó su negocio
desde la ciudad de Kansas a Chicago en 1917 para acomodar el crecimiento del
negocio. El estar más cerca al buen
transporte para la adquisición de la materia prima y distribución del producto,
trabajo experto y un mercado que crecía estimuló más crecimiento.
·
1918
1918
Anuncio
Symons lanzó su primer anuncio en la
Engineering News-Review (ENR). Esto extendió la palabra sobre sus productos y
dió lugar incluso a mayor crecimiento y expansión de los productos y servicios
de Symons.
"La abrazadera de columna
SYMONS" dice el título en el primer anuncio de Symons en la Engineering
News-Review (ENR). Este anuncio apareció
en la edición de ENR del 14 agosto de 1918 y se han estado publicando anuncios
allí desde entonces.
·
1921
Hangar de aeronaves
Los vastos y parabólicos hangares de
dirigibles en el aeropuerto de Orly en París fueron terminados.
Los hangares extensos de los dirigibles
de Eugene Freyssinet (comenzados en 1916) fueron construidos de costillas
parabólicas pretensadas. La forma
permitió la más grande y posible fuerza estructural para el enorme volumen necesario
para contener los dirigibles. La
naturaleza incombustible del concreto fue el factor principal que convenció al
equipo de Orly a que aprobara el diseño altamente inusual.
·
1933
Alcatraz
La Penitenciaría de Alcatraz fue
abierta. Los primeros internos fueron la
cuadrilla de trabajo de la prisión que la construyó.
Esta prisión federal en la isla de
Alcatraz fue cerrada por el ejército en 1933 y se convirtió oficialmente en una
Penitenciaría en 1934. El agregado para el concreto en muchos de los edificios
es ladrillo machacado de la prisión militar.
·
1946
Symons comenzó la fabricación
Wood-Ply®, un sistema de formación modular que consistió en formas de madera
reutilizables con la dotación física de acero.
·
1955
Fue
introducido Steel-Ply®, el sistema de formación de concreto más popular de
Symons. Utilizado en operaciones “handset” y “gangform”, provee a los contratistas la máxima flexibilidad de
forma con grados fiables de la carga.
El sistema de Steel-Ply combina los
resistentes carrioles de acero y los travesaños con el chapeado especial de
Symons de ½” de plywood HDO para un grado de 1000 psf. Este grado de la carga:
ü
reduce los requisitos de
unión comparados al encofrado típico trabajo-construído.
ü
aumenta la productividad
·
1973
La Casa de Ópera
Se inaugura la casa de ópera en Sydney,
Australia. Sus distintivos picos de
concreto se convirtieron rápidamente en un símbolo para la ciudad.
La distribución internacional de los
productos de Symons comienza.
La línea dramática de la azotea en la
Casa de Ópera en Sydney es una perdurable imagen de Sydney, Australia. Las múltiples áreas de presentaciones dentro
de los picos son reconocidas por sus exquisitas calidades acústicas.
·
1982
La línea química de productos de
concreto de Symons de amplía con la introducción de desbloqueadores líquidos,
compuestos para curar, selladores de acrílico y endurecedores.
·
1987
Se
introducen el “Room Tunnel” molde
para el formado repetitivo de cuartos y el sistema de formación de concreto “Flex-Form” para paredes curvas.
El sistema de formado Room Tunnel es un sistema de "medio
túnel" que es más simple, más ligero y más rápido de manejar que productos
competidores de "túnel entero".
El diseño del “medio túnel” también proporciona una mayor flexibilidad
dimensional para la potencial reutilización en otros proyectos.
El “Room Tunnel” está diseñado con un
revestimiento de placa 3/16" de acero respaldada con costillas de acero.
Este robusto diseño reduce al mínimo el apoyo interior para lograr un área
despejada. El diseño también proporciona
un acabado liso sin desviación. Los asentamientos magnéticos rápidos y
eficientes reducen los costos para los bordes y los “blockouts” de la losa, mejorando la duración del ciclo.
El sistema “Room Tunnel” se ha
utilizado para "un cuarto, por día, por forma". Eso significa horarios más rápidos para la
terminación del proyecto y costos reducidos para el contratista y el
propietario.
Los
paneles de “Flex-Form” se entregan al sitio del trabajo pre-ensamblados al
radio requerido. No hay costosos modelos
trabajo-construidos necesarios para poner este sistema patentado de formación
en uso.
El sistema de “Flex-Form” consiste en
un panel flexible 3/16" de acero que sigue la forma de una costilla rodada
en ángulo. La costilla se emperna a los
refuerzos del panel para llevar a cabo con seguridad la forma al radio
especificado. Cambiar el radio de formación para diversas condiciones del
proyecto es tan simple como cambiar la costilla.
El sistema de formación de concreto
“Flex-Form” produce una excelente superficie de concreto que no requiere
normalmente ningún acabado adicional.
Debido a que el panel de “Flex-Form” se dobla para formar el radio, las
estrías se eliminan virtualmente.
·
1993
Museo JFK
El Museo John F. Kennedy en Boston fue
terminado. La dramática estructura de
concreto y cristal fue diseñada por el reconocido arquitecto I. M. Pei.
La ceremonia de dedicatoria para el
Museo John Fitzgerald Kennedy fue presidida por el presidente Clinton. Él comentó de su reunión en su infancia con
el presidente Kennedy y cómo éste influenció su vida.
El museo por sí mismo es una estructura
dramáticamente angular de cristal verde y concreto blanco que se aprovecha del
inclinado terreno costero con dramáticas vistas del mar y de la ciudad.
·
1996

Symons introduce la manija “Quick-Hook”™ en paneles y rellenores de “Steel-Ply”. Esta manija innovadora e integral proporciona agarraderas convenientes para los paneles móviles y para enganchar la protección de caída de personal. La manija “Quick-Hook” tiene una capacidad de 5,000 libras que cumple con los requisitos de seguridad del OSHA.
La manija de “Quick-Hook” es una parte
integral de cada panel de “Steel-Ply” y de varias tallas del llenador. Provee a los trabajadores las puntas de
conexión convenientes para el harness
de seguridad al subir y trabajar con el “Steel-Ply” que forma el sistema.
Cuando los paneles de “Steel-Ply” con
la manija “Quick-Hook” se utilizan en una aplicación gangforming, las manijas nunca están más de 3 pies separadas. Un trabajador puede moverse fácilmente
arriba, abajo y a través de la cuadrilla alternativamente enganchando y
soltando los ganchos de seguridad asociados al equipo de protección de caídas.
Trabajo realizado por:
ajdicaza@mcafeemail.com
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